環(huán)模材料的特性：

??? a．耐磨性與韌性：提高環(huán)模硬度（假定會(huì)屬結(jié)構(gòu)固定不變）能增強(qiáng)耐磨性，但會(huì)降低環(huán)模的韌性。換言之，用提高環(huán)模硬度的方法來改進(jìn)耐磨性，會(huì)增加脆性、降低韌性。因此必須將環(huán)模的硬度限制在能保持使用所需最低限度的結(jié)構(gòu)水平下。

??? b．耐腐蝕性與耐磨性和韌性：環(huán)模的會(huì)屬結(jié)構(gòu)差和耐腐蝕材料的化學(xué)成分不佳會(huì)降低耐磨性，壞模的沖擊韌性也比較籌，較容易開裂。

??? c．韌性與孔數(shù)：如果使用一種質(zhì)最較差的環(huán)模材料而想通過增加孔數(shù)來提高制粒產(chǎn)量，是很難達(dá)到的。增加孔數(shù)很可能導(dǎo)致環(huán)模的丌裂。環(huán)模材料（在熱處理的同時(shí)）具有不同強(qiáng)度和不同韌性的特點(diǎn)。有些材料的孔數(shù)要少一點(diǎn)才能保持最低程度的韌性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
環(huán)模模材料的選用：

??? 環(huán)模的主要失效形式是磨損和斷裂，因而要求環(huán)模成品既要表面硬度高，又要有一定的韌性。同時(shí)，由于某些飼料和添加劑在高溫、高壓下對環(huán)模有腐蝕作用，又要求環(huán)模材料具有耐腐蝕性。幾個(gè)因素相互制約。如果提高了環(huán)模表面硬度，雖提高了環(huán)模的耐磨性，卻使環(huán)模的脆性增加，降低了環(huán)模的抗斷能力：耐腐蝕性較好的材料，其會(huì)相組織和化學(xué)成分會(huì)使材料的耐磨性和沖擊韌性降低。所以在選擇環(huán)模材料時(shí)，應(yīng)綜合考慮，使壞模的綜合性能最好。

??? 對于環(huán)模的特性怎樣才算優(yōu)質(zhì)以及與選材之間的關(guān)系如何，很難下一個(gè)完整的定義。圈內(nèi)環(huán)模材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合會(huì)結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼三類。上述三大類材料有很多品種，它們的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)又各不相同。每一類材料在制造過程中又都能通過特殊的熱處理方法改變其性質(zhì)的。

??? 國外環(huán)模材料一般使用優(yōu)質(zhì)合金鋼和不銹鋼，其中優(yōu)質(zhì)合會(huì)鋼主要選用低合金滲碳鋼，如18N iCrMoo，20CrN iMo，820V1 17(相似于我國17CrN 12Mo)等Cr-N i系鋼。這是由于Cr-I j系鋼淬透性好，并和強(qiáng)度、韌性有較好的配合，心部淬火后硬度一般為20～48HRC，表面淬火后硬度達(dá)60HRC以上，基本能滿足環(huán)模既要表面耐磨，又要求心部強(qiáng)度高的特殊要求。不銹鋼環(huán)模國外一般采用X40Cr13(相似于我國的4Cr13)。

? ? 國內(nèi)環(huán)模材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合會(huì)結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼三類。碳素結(jié)構(gòu)鋼如45鋼，其熱處理硬度一般為45～50HRC。它屬于比較低檔的環(huán)模材料，其酣磨性和耐腐蝕性都較差，現(xiàn)基本被淘汰。合金結(jié)構(gòu)鋼，如20CrVnTi、40Cr、30CrMo等，熱處理硬度在50HRC以上，并具有良好的綜合力學(xué)性能。由此類材料制造的環(huán)模強(qiáng)度高，耐磨性也好，但缺點(diǎn)是耐腐蝕性不好，特別用在魚飼料、萬壽菊顆粒、木屑顆粒、秸桿顆粒等的噸料環(huán)模價(jià)格比不銹鋼高得多，現(xiàn)也逐步淘汰。不銹鋼材料有X46Cr13（德國牌號）、4Cr13、3Cr13等，這些材料的剛度和韌性都較好，熱處理硬度大T50HRC．并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命較長，噸料環(huán)模費(fèi)用最低。三門峽富通新能源出售飼料顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)、秸稈顆粒機(jī)環(huán)模。

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